Technicien de Maintenance Industrielle H/F - Safran

Safran est un groupe international de haute technologie, actif dans l'aéronautique (propulsion, équipements, intérieurs), l'espace et la défense. Sa mission : contribuer à un monde plus sûr et à un transport aérien plus écologique, confortable et accessible. Présent sur tous les continents, Safran emploie 110 000 collaborateurs, réalise 31,3 milliards d'euros de chiffre d'affaires en 2025, et occupe des positions majeures, seul ou en partenariat, sur ses marchés mondiaux ou européens. Safran est la 2ème entreprise du secteur aéronautique et défense du classement « World's Best Companies 2025 » du magazine TIME.

Safran Transmission Systems, héritier d'une tradition d'innovation, fait partie des leaders mondiaux des systèmes de transmission de puissance mécanique pour avions commerciaux, d'affaires et militaires, avec plus de 50 000 produits en service et 80% de parts de marché sur les avions court et moyen-courriers. Ses 2 000 collaborateurs, principalement en France et en Pologne, couvrent R&D, conception, fabrication et maintien en service, pilotant un réseau d'une centaine de fournisseurs majeurs. Safran Transmission Systems développe des systèmes innovants pour la prochaine génération de moteurs et la propulsion électrique et hybride, participant à la décarbonation de l'aéronautique.

Parce que nous sommes persuadés que chaque talent compte, nous valorisons et encourageons les candidatures de personnes en situation de handicap pour nos opportunités d'emploi.
Vous assurez la maintenance des moyens industriels, principalement les machines outils, équipements automatisés et systèmes associés. Vous garantissez leur disponibilité, réalisez les diagnostics, les réparations, les actions préventives et contribuez aux améliorations techniques du parc machine.
Vous intervenez sur un périmètre varié mêlant mécanique, électricité, automatisme et hydraulique, conformément au niveau de compétences attendu.
Maintenance corrective
- Diagnostiquer rapidement les pannes mécaniques, électriques, pneumatiques ou automatisme.
- Réaliser les dépannages en sécurité et remettre les équipements en état de fonctionnement.
- Analyser les causes d'arrêt pour proposer des actions correctives durables.
Maintenance préventive
- Réaliser les interventions préventives selon les plans définis.
- Contrôler, ajuster, remplacer les organes critiques.
- Signaler toute dérive observée et proposer des améliorations.
Machines outils & automatisme
- Intervenir sur centres d'usinage, tours, rectifieuses, broches, variateurs, CN...
- Lire et interpréter les schémas électriques, plans mécaniques et programmes automates.
- Effectuer les réglages machines (axes, origines, capteurs, variateurs).
- Réaliser des diagnostics sur systèmes automatisés (Siemens, Fanuc, Num... selon parc).
Fiabilité & amélioration continue
- Contribuer à la réduction des pannes récurrentes.
- Être force de proposition sur les actions d'amélioration (sécurité, ergonomie, fiabilité).
- Participer aux actions Lean, 5S, résolution de problèmes.
- Renseigner les interventions dans la GMAO.
Sécurité & conformité
- Respecter strictement les règles de sécurité et procédures internes.
- Participer aux contrôles réglementaires et à la mise en conformité des installations.
- Signaler tout risque identifié.

Formation / expérience
- Formation technique en maintenance industrielle ou équivalent
OU expérience terrain solide en maintenance sur machines outils et systèmes automatisés.
Compétences techniques
- Très bonne maîtrise des interventions sur machines outils (mécanique de précision, broches, guidages...).
- Compétences en automatisme : diagnostic, capteurs, variateurs, servomoteurs.
- Capacités en électricité industrielle : lecture de schémas, dépannage armoires.
- Connaissances en pneumatique, hydraulique, métrologie.
- Utilisation GMAO et outils de diagnostic.
Qualités personnelles
- Réactivité, autonomie, rigueur.
- Esprit d'analyse et sens du service.
- Capacité à travailler en équipe et en horaires adaptés à la production.
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4. Indicateurs de performance (KPIs)
- Temps de remise en service des équipements (MTTR).
- Taux de disponibilité des machines (TRS / MTBF).
- Qualité et fiabilité des dépannages.
- Respect des plans de maintenance.
- Qualité des saisies GMAO et propositions d'amélioration.

• GMAO
• Maintenance de machines
• Maintenance préventive et curative
• Électricité
• Amélioration continue
• Autonomie
• Automation
• Réglage des machines
• 5S
• Esprit d'analyse
• Méthodes d'amélioration OMQ
• Force de proposition
• Réactivité
• Électricité industrielle
• Hydraulique
• Pneumatique
• Schémas électriques